超高分子管道更适合工矿企业长距离输送，是目前性价比较高的输送管道。
11、大口径超高分子管道可以用于隧道工程逃生系统管线。由于超高分子管道料重量轻，拆装和搬运方便；管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障；新型隧道逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。交通部门采用新材料（新型）对公路隧道施工应急救援通道进行了设计。
超高分子聚乙烯粮食输送管道，是一种超高分子量聚乙烯耐磨管道。、高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、连接方便。重量轻，安装方便。
超高分子管道综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为*高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料！
超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特别是在低温环境，其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了可靠的保障。
3、抗腐蚀性
超高分子管道具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及介质（萘溶剂除外），其在20℃和80℃的80种溶剂中浸渍30d，外表无任意反常现象，其它物理性能也几乎没有变化
4、不结垢
超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性，摩擦系数*小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4％。这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也相当适用。
2、超高分子管道在热电厂粉煤灰管内结垢条件下的应用。我国电力行业粉煤灰排放方式以水力冲灰为主，热电厂水力排灰系统中普遍存在着管内结垢的问题。有些电厂仅一、两年时间灰管内的结垢厚度就可达50-80mm。茌平电厂、广西维尼纶厂等，灰浆经数千米以上管线输送到粉煤灰料场存放，钢管一两年结垢50-70mm，管道每两年酸洗一次(用30%浓度的盐酸外加铁缓蚀剂)，除垢后的钢管内表面锈蚀相当严重，表层剥落，底部更甚，入口处100m范围内，结垢、锈蚀更为严重，2001年、2002年两厂分别采用了山东东方管业公司生产的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高等特点。解决了管道的磨损、结垢、腐蚀等问题，确保生产经济运行。
管业(莱芜市分公司)设备，精益制造。公司完成了【衬塑管】产业化生产基地战略布局，现拥有总规模达10万平方米的生产基地，目前是全国生产能力强、规格高的【衬塑管】生产基地之一。
